PLG сериясындагы үзгүлтүксүз тарелка кургаткыч (вакуумдук диск кургаткыч)
PLG сериясындагы үзгүлтүксүз тарелка кургаткыч (вакуумдук диск кургаткыч)
PLG сериясындагы үзгүлтүксүз плита кургаткычы - бул жогорку натыйжалуу өткөрүүчү жана үзгүлтүксүз кургатуучу жабдуулардын бир түрү. Анын уникалдуу түзүлүшү жана иштөө принциби жогорку жылуулук эффективдүүлүгү, аз энергия сарптоо, аз ээлеген аянт, жөнөкөй конфигурация, оңой иштетүү жана башкаруу, ошондой эле жакшы иштөө чөйрөсү сыяктуу артыкчылыктарды берет. Ал химиялык, фармацевтикалык, айыл чарба химиялык заттары, азык-түлүк, тоют, айыл чарба жана кошумча продукцияларды кайра иштетүү ж.б. тармактарында кургатуу процессинде кеңири колдонулат жана ар кандай тармактар тарабынан жакшы кабыл алынган. Азыр үч чоң категория бар: кадимки басым, жабык жана вакуумдук стилдер жана 1200, 1500, 2200 жана 2500 төрт спецификациясы; жана үч түрдүү конструкциялар: A (көмүртектүү болот), B (контакттык бөлүктөр үчүн дат баспас болот) жана C (буу түтүктөрү, негизги вал жана таяныч үчүн дат баспас болотту кошуу үчүн B негизинде, ал эми цилиндр корпусу жана үстүнкү капкагы үчүн дат баспас болоттон жасалган каптамалар). 4төн 180 чарчы метрге чейинки кургатуу аянты менен азыр бизде ар кандай продукциялардын талаптарын канааттандыруу үчүн сериялык продукциялардын жүздөгөн моделдери жана ар кандай көмөкчү түзүлүштөр бар.
Видео
Принцип
Бул инновациялык горизонталдуу партиялык типтеги вакуумдук кургаткыч. Нымдуу материалдын нымдуулугу жылуулук өткөрүмдүүлүгү аркылуу бууланат. Сквижи бар аралаштыргыч ысык беттеги материалды алып, идиште жылып, циклдик агым пайда кылат. Бууланган нымдуулук вакуумдук насос менен сордурулат.
Нымдуу материалдар кургаткычтын үстүнкү кургатуу катмарына үзгүлтүксүз берилет. Алар тырмалардын рычагы айланганда тырмалардын жардамы менен тынымсыз айландырылып, аралаштырылат, материал кургатуу плитасынын бети аркылуу экспоненциалдык спираль сызыгы боюнча агат. Кичинекей кургатуу плитасында материал сырткы четине жылдырылып, астындагы чоң кургатуу плитасынын сырткы четине түшүрүлөт, андан кийин ичкери жылып, борбордук тешигинен кийинки катмардагы кичинекей кургатуу плитасына түшүрүлөт. Кичинекей жана чоң кургатуу плиталары материалдар бүт кургаткыч аркылуу үзгүлтүксүз өтө алышы үчүн кезектешип жайгаштырылат. Каныккан буу, ысык суу же термикалык май болушу мүмкүн болгон жылытуучу каражаттар кургаткычтын бир учунан экинчи учуна көңдөй кургатуу плиталарына жеткирилет. Кургатылган продукт кургатуу плитасынын акыркы катмарынан жыт корпусунун астыңкы катмарына түшүп, тырмалар менен чыгаруу портуна жылдырылат. Нымдуулук материалдардан чыгып, үстүнкү капкактагы нымдуу чыгаруу портунан алынып салынат же вакуум типтеги плита кургаткыч үчүн үстүнкү капкактагы вакуум насосу менен сордурулат. Астыңкы катмардан агызылган кургатылган продуктуну түз таңгактоого болот. Эгерде канаттуу жылыткыч, эриткичти калыбына келтирүү үчүн конденсатор, чаң баштык чыпкасы, кургатылган материалдарды кайтаруу жана аралаштыруу механизми жана соргуч желдеткич ж.б. сыяктуу кошумча түзүлүштөр менен жабдылган болсо, кургатуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатууга болот. Паста абалындагы жана ысыкка сезгич материалдардагы эриткичтерди оңой калыбына келтирүүгө болот, ошондой эле жылуулук менен ажыроо жана реакция жүргүзүүгө болот.
Өзгөчөлүктөрү
(1) Оңой башкаруу, кеңири колдонуу
1. Материалдардын калыңдыгын, негизги валдын айлануу ылдамдыгын, тырманын ийнинин санын, тырманын түрүн жана өлчөмдөрүн жөнгө салуу менен кургатуу процессин эң жакшыртат.
2. Кургаткыч плитанын ар бир катмарына материалдарды жылытуу же муздатуу үчүн ысык же муздак чөйрөнү өз-өзүнчө берүүгө болот жана температураны көзөмөлдөөнү так жана оңой кылат.
3. Материалдардын жашоо убактысын так тууралоого болот.
4. Кайра агып жана аралаштырбай, материалдардын бир гана агым багыты, бирдей кургатуу жана туруктуу сапат, кайра аралаштыруунун кажети жок.
(2) Оңой жана жөнөкөй иштөө
1. Кургаткычты токтотуу абдан жөнөкөй
2. Материалды берүү токтотулгандан кийин, аларды кургаткычтан тырма менен оңой эле чыгарып салууга болот.
3. Жабдуунун ичин кылдат тазалоо жана байкоо жүргүзүү чоң масштабдуу көрүү терезеси аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.
(3) Аз энергия керектөө
1. Материалдардын жука катмары, негизги валдын ылдамдыгы төмөн, материалдарды ташуу системасы үчүн аз кубаттуулук жана энергия талап кылынат.
2. Жылуулукту өткөрүү менен кургатыңыз, ошондуктан ал жогорку жылытуу натыйжалуулугуна жана аз энергия сарптоого ээ.
(4) Жакшы иштөө чөйрөсү, эриткичти калыбына келтирүүгө болот жана порошоктун агып чыгышы түтүндүн талаптарына жооп берет.
1. Кадимки басым түрү: жабдуунун ичиндеги аба агымынын ылдамдыгы төмөн жана үстүнкү бөлүгүндө нымдуулук жогору, ал эми астыңкы бөлүгүндө аз болгондуктан, чаң порошогу жабдыкка калкып чыга алган жок, ошондуктан үстүнкү нымдуу чыгаруу портунан куйрук газында чаң порошогу дээрлик жок.
2. Жабык түрү: нымдуу газдан органикалык эриткичти оңой калыбына келтире турган эриткичти калыбына келтирүүчү түзүлүш менен жабдылган. Эриткичти калыбына келтирүүчү түзүлүш жөнөкөй түзүлүшкө жана калыбына келтирүү ылдамдыгына ээ, ал эми азот күйүүгө, жарылууга жана кычкылданууга дуушар болгондор жана уулуу материалдар үчүн жабык айланууда нымдуу газ катары колдонулушу мүмкүн, бул коопсуз иштөө үчүн маанилүү. Айрыкча тез күйүүчү, жарылуучу жана уулуу материалдарды кургатуу үчүн ылайыктуу.
3. Вакуумдук түрү: эгерде плита кургаткыч вакуум абалында иштеп жатса, ал ысыкка сезгич материалдарды кургатуу үчүн өзгөчө ылайыктуу.
(5) Оңой орнотуу жана кичинекей ээлеген аянт.
1. Кургаткыч толугу менен жеткирүү үчүн болгондуктан, аны орнотуу жана орнотуу үчүн көтөрүү менен гана бир топ оңой.
2. Кургаткыч плиталар катмар-катмар болуп тизилип, тигинен орнотулгандыктан, кургатуу аянты чоң болгону менен, кичинекей аянтты ээлейт.
Технологиянын өзгөчөлүктөрү
1. Кургаткыч пластина
(1) Дизайн басымы: жалпысынан 0,4 МПа, макс. 1,6 МПа жетиши мүмкүн.
(2) Жумуш басымы: жалпысынан 0,4 МПадан аз, ал эми максималдуу 1,6 МПага жетиши мүмкүн.
(3) Жылытуу каражаты: буу, ысык суу, май. Кургаткыч плиталардын температурасы 100°C болгондо, ысык суу колдонулушу мүмкүн; 100°C ~ 150°C болгондо, ал ≤0.4MPa каныккан суу буусу же буу-газ болот, ал эми 150°C ~ 320°C болгондо, ал май болот; >320˚C болгондо, ал электр, май же эритилген туз менен ысытылат.
2. Материалдык өткөрүү системасы
(1) Негизги валдын айлануусу: 1~10 айн/мин, өзгөрткүчтүн убакытынын электромагнетизми.
(2) Тырма рычагы: Ар бир катмардагы негизги валга бекитиле турган 2ден 8ге чейинки рычаг бар.
(3) Тырманын мизи: Тырманын мизин курчап, байланышта болуу үчүн пластинанын бети менен бирге калкып жүрүңүз. Ар кандай түрлөрү бар.
(4) Ролик: оңой агломерациялануучу же майдалоо талаптары менен жасалган буюмдар үчүн жылуулук өткөрүмдүүлүк жана кургатуу процесси болушу мүмкүн
роликтерди тиешелүү жерге (жерлерге) коюу менен бекемдеңиз.
3. Кабык
Тандоо үчүн үч түрү бар: кадимки басым, мөөр басылган жана вакуумдук
(1) Нормалдуу басым: Цилиндр же сегиз тараптуу цилиндр, бүтүн жана кичине конструкциялар бар. Жылытуу чөйрөсүнүн кирүүчү жана чыгуучу негизги түтүктөрү корпуста же сырткы корпуста болушу мүмкүн.
(2) Мөөр басылган: Цилиндр формасындагы кабык, 5 кПа ички басымга туруштук бере алат, жылытуучу чөйрөнүн кирүүчү жана чыгуучу негизги каналдары кабыктын ичинде же сыртында болушу мүмкүн.
(3) Вакуум: цилиндр формасындагы кабык, 0,1 МПа тышкы басымга туруштук бере алат. Кирүүчү жана чыгуучу негизги каналдар кабыктын ичинде жайгашкан.
4. Аба жылыткыч
Кургатуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чоң буулануу кубаттуулугун колдонуу үчүн кадимкидей.
Техникалык параметр
| Техникалык мүнөздөмө | Диаметри мм | Бийик мм | Кургак м аянты2 | Кубаттуулугу кВт | Техникалык мүнөздөмө | Диаметри мм | Бийик мм | Кургак м аянты2 | Кубаттуулугу кВт |
| 1200/4 | 1850-жыл | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Агым диаграммасы
Колдонмолор
PLG үзгүлтүксүз плита кургаткычы химиялык заттарда кургатуу, кальцийлөө, пиролиз, муздатуу, реакция жана сублимация үчүн ылайыктуу,фармацевтика, пестициддер, тамак-аш жана айыл чарба өнөр жайы. Бул кургаткыч машина негизинен төмөнкү тармактарда колдонулат:
1. Органикалык химиялык продуктылар: чайыр, меламин, анилин, стеарат, кальций форматы жана башка органикалык химиялык материалдар жанаортоңку.
2. Органикалык эмес химиялык продуктылар: кальций карбонаты, магний карбонаты, ак көмүртек кара, натрий хлориди, криолит, ар кандайсульфат жана гидроксид.
3. Дары-дармек жана тамак-аш: цефалоспорин, витамин, дарылык туз, алюминий гидроксиди, чай, гинкго жалбырагы жана крахмал.
4. Тоют жана жер семирткичтер: биологиялык калий жер семирткичи, белок тоют, дан, үрөн, гербицид жана целлюлоза.
QUANPIN кургаткыч гранулятор аралаштыргычы
"ЯНЧЭН ЦЮАНПИН МАШИНА ЖАБДЫКТАРЫ" ЖЧКсы
кургаткыч жабдууларды, гранулятор жабдууларын, аралаштыргыч жабдууларды, майдалагыч же элек жабдууларын изилдөө, иштеп чыгуу жана өндүрүүгө багытталган кесипкөй өндүрүүчү.
Учурда биздин негизги продукцияларыбыздын катарына ар кандай кургатуу, гранулдоо, майдалоо, аралаштыруу, байытуу жана экстракциялоочу жабдуулардын кубаттуулугу 1000ден ашык комплектти түзөт. Бай тажрыйба жана катуу сапат менен.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Уюлдук телефон: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205