Түштүк айнек каптоочу жабдуулар менен түндүк айнек каптоочу жабдуулардын сапатынын айырмасы кайсы жерде?

Рефераттар:

Учурда Кытайдын айнек эмалдоочу жабдуулар өнөр жайынын эмал чачыраткыч порошогу негизинен эки категорияга бөлүнөт: муздак чачыраткыч (порошок) жана ысык чачыраткыч (порошок). Түндүктөгү эмалдоочу жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн көпчүлүгү жалпысынан муздак чачыраткыч технологиясын колдонушат, ал эми түштүктөгү айнек эмалдоочу жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн көпчүлүгү ысык чачыраткыч технологиясын колдонушат. Төмөндө ысык жана муздак чачыраткыч порошоктун айырмасы жана артыкчылыктары менен кемчиликтери кыскача талкууланат: Түштүктүн термикалык чачыраткыч технологиясынын эң чоң артыкчылыгы - баасы өтө төмөн, көбүнчө эмалдоо процесси экиден...

1. Учурда Кытайдын айнек эмалдоочу жабдуулар өнөр жайындагы эмал чачыраткыч порошок негизинен эки категорияга бөлүнөт: муздак чачыраткыч (порошок) жана ысык чачыраткыч (порошок). Түндүктөгү эмалдоочу жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн көпчүлүгү жалпысынан муздак чачыраткыч технологиясын колдонушат, ал эми түштүктөгү айнек эмалдоочу жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн көпчүлүгү ысык чачыраткыч технологиясын колдонушат. Төмөндө ысык жана муздак чачыраткыч порошоктун айырмасы жана артыкчылыктары менен кемчиликтери жөнүндө кыскача талкууланат.

2. Түштүктөгү ысык чачыратуу технологиясынын эң чоң артыкчылыгы - баасы өтө төмөн, көбүнчө эмалдоо процесси эки-үч жолу жүргүзүлөт. Бирок кемчилиги - сапаты туруктуу эмес, продукт начар чөйрөдө оңой эле пайда болуп, колдонуучуга көбүрөөк жоготууларды алып келет.

3. Муздак чачыратуу технологиясы продукциянын сапатынын жана туруктуулугунун эң чоң артыкчылыгы болуп саналат, бирок эмалдоо процесси алтыдан жетиге чейин эсе көп болушу керек, ошондуктан баасы өтө жогору. Ар бир кошумча эмалдоо миңдеген градус жогорку температурада күйгүзүүдөн өтүшү керек, баасынын айырмасы көрүнүп турат. Эмалдоо жабдууларынын сапаты эмалдан тышкары жакшы же жаман, бирок тандалган эмалдоо жабдуулары менен чачыратуу технологиясынын ортосунда маанилүү байланыш бар. Жөнөкөй сөз менен айтканда, муздак чачыратуу - бул эмалдоо жабдууларын бөлмө температурасында муздатуу учурунда порошок чачуу операциясы, термикалык чачыратуу - бул эмалдоо жабдууларын толугу менен муздатпаган абалда порошок чачуу операциясынын астында иштей турган абалда иштетүү. Муздак чачыратуу жумушчулардын майдалоосун жана фарфор порошогун майдалоону жана кайра-кайра тазалоону жеңилдетет, ал эми фарфор порошогун табигый кургатуу учурунда суунун астында, бул технология фарфордун жука катмарын иштетүүдө (натыйжалуу калыңдыгы чоң), күйгүзүү саны көп, баасы жогору; Термикалык чачыратуу эмалдоочу жабдууларда толугу менен муздатылбайт, эмал муздатпаган болот аркылуу суудагы порошокко айланып, мажбурлап кургатылып, жабдуулардын тез жана жогорку өндүрүштүк цикли, ошондой эле температура көйгөйүнөн улам, термикалык чачыратуу порошогун ар бир өндүрүштүк кемчиликтер үчүн гана жабууга болот, майда майдалоого болбойт, ошондуктан эмалдоочу жабдуулардын фарфор катмары калыңыраак жана баасы салыштырмалуу арзан.

4. Термикалык чачыратуу технологиясы фарфордун калың катмарын тез жана калың кылып жасоого мүмкүндүк бергени менен (эмалдоочу жабдуулар канчалык калың болбосо, ошончолук жакшы), бирок жогорку температурадагы операциялардан улам кара көбүкчөлөр пайда болуп, фарфор калың жана тегиз эмес болуп, фарфордун бүт бетин оңой эле түшүрүп жиберет. Муздак чачыратуу кымбат болгону менен, өндүрүш көлөмүн көбөйтүүгө болбойт, бирок колдонуучунун көз карашы боюнча, өндүрүш жабдуулары кепилденет, фарфор катмары бирдей (эл аралык стандарттарга ылайык).