Азыркы учурда, менин өлкөмдүн айнек капталган жабдуулар тармагында глазурь спрей порошок негизинен эки категорияга бөлүнөт: муздак спрей (порошок) жана ысык спрей (порошок).Түндүктөгү эмаль жабдууларын өндүрүүчүлөрдүн көбү көбүнчө муздак чачуу технологиясын колдонушат, ал эми түштүктөгү айнек менен капталган жабдууларды өндүрүүчүлөр көбүнчө ысык чачуу технологиясын колдонушат.
1. Азыркы учурда, менин өлкөнүн айнек капталган жабдуулар тармагында глазурь брызги порошок негизинен эки категорияга бөлүнөт: муздак спрей (порошок) жана ысык спрей (порошок).Түндүктөгү эмаль жабдууларын өндүрүүчүлөрдүн көбү көбүнчө муздак чачуу технологиясын колдонушат, ал эми түштүктөгү айнек менен капталган жабдууларды өндүрүүчүлөр көбүнчө ысык чачуу технологиясын колдонушат.Келгиле, ысык жана муздак порошок чачуунун айырмасы жана артыкчылыктары жана кемчиликтери жөнүндө сүйлөшөлү.
2. Түштүктө термикалык брызги технологиясынын эң чоң артыкчылыгы – баасы өтө төмөн, эмаль процессин көп учурда эки-үч жолу чыгарууга болот.Бирок, кемчилиги сапаты туруксуз болуп саналат, ал эми продукт төмөн чөйрөдө көйгөйлөргө жакын болуп, колдонуучулар үчүн көбүрөөк жоготууларга алып келет.
3. Түндүктөгү муздак брызги технологиясынын эң чоң артыкчылыгы - продуктунун сапаты туруктуу, бирок жабдуулардын эмалдоо процесси болжол менен алты-жети эсе, ошондуктан баасы өтө жогору.Билесиңби, эмал кошкон сайын аны миңдеген градуска жеткен жогорку температурада күйгүзүүгө туура келет, бул чыгымдын чоң экенин көрсөтүп турат.
Эмаль жабдууларынын сапаты эмалдын сапатына гана байланыштуу болбостон, эмаль жабдуулары үчүн тандалып алынган чачуу технологиясы менен да маанилүү байланышка ээ.Жөнөкөй сөз менен айтканда, муздак чачуу - бул эмаль жабдууларынын бланкына муздатылганда жана бөлмө температурасында аткарылуучу порошок чачуу операциясы, ал эми термикалык чачуу - эмаль жабдууларынын бланктары жумушчу абалда болгон учурда аткарылуучу порошок чачуу операциясы. толугу менен муздатуу алдында.Муздак спрей жумушчулар үчүн болоттон жасалган даярларды жана фарфор порошокторун кайра-кайра майдалоо жана тазалоо үчүн ыңгайлуу, ал эми фарфор порошокундагы ным табигый түрдө кургатылат.Бул техникалык операциянын астындагы фарфор катмары жука (чоң эффективдүү калың) жана күйгүзүү убактысынын саны көп.Жогорку;термикалык чачуу эмаль жабдуулары толук муздабаганда, эмаль порошокундагы суу муздабаган болот пластинка аркылуу кургатууга мажбур болгондо жүргүзүлөт, ошондуктан цикл тез жана жабдуулардын чыгарылышы чоң болот.Температура көйгөйүнөн улам, термикалык чачуу гана ар бир өндүрүш кемчилигин жабууга болот, ошондуктан эмаль жабдууларынын фарфор катмары салыштырмалуу калың жана баасы салыштырмалуу төмөн.
4. Термикалык спрей технологиясы тез өндүрөт жана фарфор катмары калың болсо да (эмаль жабдыктары фарфор катмары канчалык калың болбосо, ошончолук жакшы), бирок жогорку температурада иштөөсүнөн улам, кара түстү чыгаруу оңой экенин көрүүгө болот. көбүкчөлөрү, фарфор коюу жана тегиз эмес, бүт фарфордун бети оңой кулап кетет.Муздак спрейдин баасы кымбат жана өндүрүш көлөмүн кеңейтүү мүмкүн болбосо да, колдонуучунун көз карашы боюнча өндүрүш жабдуулары кепилдикке алынат, фарфор катмары бирдей (эл аралык стандарттарга ылайык).
Посттун убактысы: 04-04-2023