Кургатуу жабдыктарынын артыкчылыктары жана кемчиликтери жана факторлордун оюнуна чектөөлөр толугу менен түшүнүктүү
Аннотациялар:
Кургатуу жабдуулары нымдагы материалды (негизинен сууга же башка учуучу суюктук компоненттерге билдирет) буу чыгып кетиши үчүн, катуу материалдагы нымдуулуктун белгиленген өлчөмүн алуу үчүн жылытылат. Кургатуу максаты материалды пайдалануу же андан ары кайра иштетүү болуп саналат. Иш жүзүндө, кургатуу салыштырмалуу жөнөкөй жараян, бирок, кээ бир учурларда, бөлүкчөлөр толугу менен кургак эмес. Мунун себеби бир катар тышкы факторлорго байланыштуу…
Кургатуу жабдуулары нымдагы материалды (негизинен сууга же башка учуучу суюктук компоненттерге билдирет) буу чыгып кетиши үчүн, катуу материалдагы нымдуулуктун белгиленген өлчөмүн алуу үчүн жылытылат. Кургатуу максаты материалды пайдалануу же андан ары кайра иштетүү болуп саналат. Иш жүзүндө, кургатуу салыштырмалуу жөнөкөй процесс, бирок, кээ бир учурларда, бөлүкчөлөр толугу менен кургабайт. Мунун себеби, кээ бир тышкы факторлор кургатуу таасирин тийгизет, атап айтканда, төмөнкү аспектилери:
1. Кургатуу температурасы: кургатуу бочкасына абанын температурасын билдирет, ар бир чийки заттын физикалык касиеттеринен улам, мисалы, молекулалык түзүлүш, салыштырма салмагы, өзгөчө жылуулук, нымдуулук жана башка факторлор, кургатуу температурасы белгилүү бир чектөөлөр болуп саналат, температура өтө жогору, жергиликтүү кошумчалардагы чийки заттын туруксуздугу жана начарлашы же агломерациянын кээ бир кургатуу шарттарына жетиши мүмкүн эмес. Мындан тышкары, кургак челек тандоодо кургатуу температурасынын агып кетишин болтурбоо үчүн жылуулоо керек, натыйжада кургатуу температурасынын жетишсиздиги же энергиянын текке кетиши.
2. Шүүдүрүм чекити: кургаткычта адегенде нымдуу абаны алып салыңыз, андыктан анда өтө аз калдык нымдуулук (шүүдүрүм чекити) болот. Андан кийин, салыштырмалуу нымдуулук абаны жылытуу менен төмөндөйт. Бул учурда кургак абанын буу басымы төмөн. Жылытуу аркылуу бөлүкчөлөрдүн ичиндеги суу молекулалары байланыш күчтөрүнөн бошотулуп, бөлүкчөлөрдүн айланасында абага тарашат.
3. Убакыт: Пеллеттин айланасындагы абада жылуулуктун сиңиши жана суу молекулаларынын гранулдун бетине таралышы үчүн бир аз убакыт талап кылынат. Ошондуктан, чайыр жеткирүүчү тиешелүү температурада жана шүүдүрүм чекитинде материалдын натыйжалуу кургашы үчүн зарыл болгон убакытты деталдаштырышы керек.
4. Аба агымы: Кургак ысык аба жылуулукту кургатуу урнасындагы бөлүкчөлөргө өткөрүп, бөлүкчөлөрдүн бетинен нымдуулуктан арылтат, андан кийин нымды кайра кургаткычка жөнөтөт. Демек, чайырды кургатуу температурасына чейин ысытуу жана ал температураны белгилүү бир убакытка чейин кармап туруу үчүн жетиштүү аба агымы болушу керек.
5. аба көлөмү: аба көлөмү бир гана Y чөйрөнүн чийки затты ным алып, аба көлөмүнүн көлөмү dehumidification таасир жакшы же жаман таасир этет. Аба агымы өтө чоң болуп, кайра кайтып келген абанын температурасы өтө жогору, натыйжада ысып кетүү көрүнүшүнө алып келет жана анын туруктуулугуна таасир этет, шамалдын агымы өтө аз болсо, чийки заттагы нымдуулукту толугу менен алып кете албайт, шамалдын агымы да нымдуу кургаткыч кургаткычтын нымдуулугун көрсөтөт.
Артыкчылыктары:
1. Материалдын кургатуу убактысы өтө кыска (секунд менен), анткени тамчылар тобунун бетинин аянты чоң.
2. Жогорку температурадагы аба агымында үстүнкү нымдалган материалдын температурасы кургаткыч чөйрөнүн нымдуу лампасынын температурасынан ашпайт, ал эми акыркы продуктунун температурасы тез кургатуудан жогору эмес. Ошондуктан, чачып кургатуу ысыкка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу болуп саналат.
3. Өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу жана операторлор аз. Чоң өндүрүштүк кубаттуулук жана продукциянын жогорку сапаты. Сааттык брызги көлөмү жүздөгөн тоннага жетиши мүмкүн, кургаткыч иштетүү кубаттуулуктарынын бири болуп саналат.
4. брызги кургатуу операция боюнча ийкемдүүлүк боюнча, ал, мисалы, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү, продукт формасы, продукт касиеттери (чаң-эркин, суюктук, нымдуулук, тез эрүүчү), продукт түсү, жыты, даамы, биологиялык активдүүлүгү жана акыркы продуктунун нымдуу мазмуну сыяктуу ар кандай буюмдардын сапат индекстерине жооп бере алат.
5. Процессти жөнөкөйлөтүү. Эритмени кургатуу мунарасында түздөн-түз порошок азыктарына жасоого болот. Мындан тышкары, чачып кургатуу механикалаштыруу, автоматташтыруу, чаңдын учуусун азайтуу, эмгек шартын жакшыртуу үчүн жеңил.
Посттун убактысы: 24-февраль 2025-жыл