Спрей кургатуу суюк технологияны калыптандырууда жана кургатуу тармагында эң кеңири колдонулган технология. Кургатуу технологиясы суюк материалдардан катуу порошок же бөлүкчө продуктуларын өндүрүү үчүн эң ылайыктуу болуп саналат, мисалы: эритме, эмульсия, суспензия жана насостук паста абалында, ушул себептен, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана акыркы продуктулардын бөлүштүрүлүшү, суунун калдыктары, массасы тыгыздыгы жана бөлүкчөлөрүнүн формасы так стандартка жооп бериши керек, спрей кургатуу эң керектүү технологиялардын бири.
Ачык цикл жана агым үчүн чачыраткыч кургаткыч, борбордон четтөөчү атомизация. Абаны эрте кургаткандан кийин, орточо эффективдүү аба чыпкалары менен иштөө нускамаларына ылайык чыпкаланат жана андан кийин жылыткыч үйлөмөчү жогорку эффективдүү чыпка менен жылытылат, ысык аба диспенсерине брызги негизги мунараны кургатат. Суюк материалдан кийин перистальтикалык насостун буйругуна ылайык, атомизатор жогорку ылдамдыкта айланууда, борбордон четтөөчү күч майда тамчыларга чачырап кетет. Spray кургатуучу негизги мунарада ысык аба менен кичинекей тамчыларда толук контакттуу кургатуу белгилүү бир жол боюнча продукт менен жылуулук алмашуу жолу менен, андан кийин бөлүнүүгө жетишүү үчүн циклон аркылуу катуу материал чогултулуп, чыпкаланат, андан кийин газ чөйрөсү, андан кийин чыгарылат. GMP талаптарына ылайык бүт системаны тазалоо оңой, туюк жерлери жок чачыңыз.
Упайлар:
1. Ысык аба тамчылары менен байланыш: Spray кургатуу камерасына кирүүчү ысык абанын жетиштүү саны ысык газ агымынын багыты жана бурчу каралышы керек, ал агымбы, каршы агымбы же аралаш агымбы, тамчы менен толук байланышты камсыз кылуу үчүн жетиштүү жылуулук алмашуу.
2. Spray: Spray Кургаткыч атомизатор системасы бир калыпта тамчы өлчөмүн бөлүштүрүүнү камсыз кылуу керек, бул абдан маанилүү. Анткени продукцнянын сапаты-нын темпин жогорулатуу учун.
3. Ал эми түтүк конструкциясынын конус бурчунун бурчу: Биз миңге жакын бирдик Spray Dryer тобун өндүрүүдөн кээ бир эмпирикалык маалыматтарды алабыз жана биз бөлүшө алабыз.
Өзгөчөлүк:
1. Spray кургатуу ылдамдыгы, материалдык суюктук atomized болгондо, бетинин аянты жараяны менен байланышта ысык аба менен, олуттуу өстү, учур 95% -98% ным буулануу болушу мүмкүн, бир нече секунда кургатуу убактысы, өзгөчө ысыкка сезгич материалдар кургак үчүн.
2. Продукт жакшы бирдейликке, жогорку суюктукка жана эригичтикке, тазалыкка жана жакшы сапатка ээ.
3. Spray Кургаткыч өндүрүш процесси жөнөкөйлөштүрүлгөн, башкаруу оңой. 40-60% нымдуулугу үчүн (атайын материалдар үчүн, 90%ке чейин) суюктукту порошок продуктысына кургатууга болот, кургаткандан кийин майдалоосуз жана скринингсиз өндүрүш процесстерин азайтуу, продукциянын тазалыгын жакшыртуу үчүн. Өлчөмү үчүн, жапырт тыгыздыгы, нымдуулук, белгилүү бир диапазондо иштөө шарттарын өзгөртүү менен жөнгө салынышы мүмкүн, башкаруу жана башкаруу абдан ыңгайлуу.
Модель/Пермент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
кирүүчү абанын температурасы (°C) | 140-350 Автоматтык башкаруу | ||||||||||||||
чыгуучу абанын температурасы (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Атомизация жолу | Жогорку ылдамдыктагы борбордон четтөөчү атомизатор (механикалык берүү) | ||||||||||||||
Суунун буулануусу жогорку чек (кг/саат) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Ылдамдыктын жогорку чеги (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Spray диск диаметри (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Техникалык процесстин талабына ылайык | ||||||||||
жылуулук булагы | Электр энергиясы | буу + электр | Буу+электр, мазут, газ, ысык домна меши | ||||||||||||
Электр жылытуу күчү жогорку чек (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Башка жылуулук булагын колдонуу | |||||||||
Өлчөмдөрү (L×W×H) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Иш жүзүндөгү кырдаалга жараша аныкталат | |||||
Порошок продукт калыбына келтирүү курсу | Болжол менен 95% |
Spray Кургаткыч, Spray кургатуу мунарасы суюктук түзүү процесси жана кургатуу процесси эң кеңири колдонулат. Суспензия эмульсияларынан, эритмелерден, эмульсиялардан жана паста суюктуктарынан, гранулдуу катуу продуктудан порошок өндүрүү үчүн эң ылайыктуу. Ошентип, даяр продуктунун бөлүкчөлөрүнүн көлөмүн бөлүштүрүү, калдык нымдуулук, массалык тыгыздык жана бөлүкчөлөрдүн формасы так стандартка ылайык келгенде, Spray Кургаткыч кургатуу процесси үчүн идеалдуу.
Химиялык продуктылар: ПАК, дисперстик боёктор, реактивдүү боёктор, органикалык катализаторлор, кремний диоксиди, кир жуугуч порошок, цинк сульфаты, кремний диоксиди, натрий силикаты, калий фториди, кальций карбонаты, калий сульфаты, органикалык эмес катализаторлор, ар бири жана башка калдыктар.
Тамак-аш: аминокислоталар, витаминдер, жумуртка, ун, сөөк уну, татымалдар, белок, кургак сүт, кан уну, соя уну, кофе, чай, глюкоза, калий сорбаты, пектин, даам жана жыпар жыттуу заттар, жашылча ширеси, ачыткы, крахмал ж. .
Керамика: глинозем, цирконий, магнезия, титан, титан, магний, каолин, чопо, ар кандай ферриттер жана металл оксиддери.